超高壓修試中心全程參與昆柳龍工程、云貴互聯(lián)工程的同時，還開展了海南聯(lián)網(wǎng)二回工程特殊交接試驗，現(xiàn)場作業(yè)點多、面廣、線長，作業(yè)風(fēng)險持續(xù)增加，如何進行安全管控，超高壓修試中心從自身的技術(shù)密集型特點出發(fā)，形成了一整套“安全大格局”。

　　據(jù)了解，超高壓修試中心從管理內(nèi)容、方法、流程等方面入手，建立系統(tǒng)的過程管理與結(jié)果管理并重的業(yè)務(wù)管理鏈條，形成一套適合中心的安全生產(chǎn)管理模式和方法，解決“管什么、怎么管、做什么、怎么做”的問題。一是構(gòu)建“1+8”的發(fā)展計劃布局，編制《中心發(fā)展計劃》及人力資源、平臺建設(shè)等8個配套子方案，差異化制定了13項核心業(yè)務(wù)的發(fā)展計劃和目標(biāo)。二是以“知責(zé)、明責(zé)、盡責(zé)、追責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任體系為基礎(chǔ)，梳理完善中心業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)框架，實現(xiàn)PDCA閉環(huán)管控。三是匹配中心業(yè)務(wù)特點編制《檢修試驗中心安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系建設(shè)及審核指南》，梳理形成11單元58個要素的體系框架，實現(xiàn)體系建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的本地化。四是梳理本地化體系框架與一體化業(yè)務(wù)指導(dǎo)書的對應(yīng)關(guān)系，完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理流程，明確本地化的方法和載體，防雷檢測儀器設(shè)備完成86份業(yè)務(wù)指導(dǎo)書的新編/修編工作，形成了相對完整實用的制度標(biāo)準(zhǔn)文件體系。五是整合體系與、三標(biāo)、承修承試、實驗室CNAS等資質(zhì)體系的管理要求，防雷檢測儀器設(shè)備價格結(jié)合制度文件修編融入業(yè)務(wù)管控流程節(jié)點，理清表單和過程記錄，確保管理標(biāo)準(zhǔn)的性，如整合CNAS、三標(biāo)管理系統(tǒng)與安風(fēng)體系，基于質(zhì)量和安全風(fēng)險管控目標(biāo)，建立“1+1+N”的實驗室管理體系。

　　頂層有設(shè)計，現(xiàn)場有防控，超高壓修試中心針對*業(yè)務(wù)，自主總結(jié)形成直升機、工廠化檢修、檢驗檢測等業(yè)務(wù)風(fēng)險管理套路和方法，如試驗作防雷檢測儀器設(shè)備業(yè)推廣使用的《試驗規(guī)范化手冊》、工作方案安措圖示化，流動區(qū)域7S管理；針對工廠化檢修作業(yè)的“四化”檢修管理機制以及“工廠化檢修任務(wù)單”的安全管控新模式；防雷檢測儀器設(shè)備廠家針對機巡作業(yè)的“112672”工作法、“五查三會兩交接”安全檢查機制、以及與執(zhí)管方、托管方共同建立的“三方風(fēng)險數(shù)據(jù)聯(lián)動分享”機制等。以上措施通過“兩書”進行固化，4月完成中心*業(yè)務(wù)相關(guān)26份業(yè)務(wù)指導(dǎo)書和161份作業(yè)指導(dǎo)書的新編/修編工作。