電纜故障測試儀分三部分組成，用于電力電纜各類故障的測試，電纜路徑、電纜埋設(shè)深度的尋測和電纜檔案資料的日常維護管理，以及鐵路、機場信號控制電纜、和路燈電纜故障的測試。電纜故障查找一般分故障性質(zhì)診斷、故障測距、路徑探測、故障定點等四個步驟進行。故障測距的方法主要包括：一是電橋法，主要包括傳統(tǒng)的直流電橋法、壓降比較法和直流電阻法等；二是低壓脈沖法，又稱雷達法，是在電纜一端通過儀器向電纜中輸入低壓脈沖信號，當遇到波阻抗不匹配的故障點時，該脈沖信號就會產(chǎn)生反射，并返回到測量儀器。該方法具有操作簡單、測試精度高等優(yōu)點，主要用于對斷線、低阻故障進行測試，但不能測試高阻故障和閃絡(luò)性故障；三是脈沖電壓法，需向故障電纜中施加直流高壓信號；四是脈沖電流法，需向故障電纜中施加直流高壓信號；五是二次脈沖法。

　    電纜出現(xiàn)故障是家常便飯的事情，而電纜故障測試儀是測試人員*的工具，想要順利熟練的掌握電纜故障測試儀的測試方法，在此教大家一套快速學習電纜故障測試儀的速成方法。把流量控制儀表系統(tǒng)指示值調(diào)到zui小值時
        *：檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當?shù)仍蛟斐?。如果是儀表方面的故障，原因有，孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
        第二：把流量控制儀表系統(tǒng)指示值調(diào)到zui大值時，則檢測儀表也常常會指示zui大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
        第三，如果流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制系統(tǒng)改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。